Tekstilafstivning er et organisk polymerstof, der forbedrer stoffets udseende, øger stoffets elasticitet og tyngde og giver det en stiv fornemmelse. Det er en vigtig del af efterbehandlingshjælpemidlerne. Det behandlede stof kan anvendes i vid udstrækning i dekorative stoffer, især gardinstof, taskestof og produktion af kædestrikket stof. Det bruges også til produktion af mellemfor (smelteligt mellemfor og harpiksmellemfor).
I vestlige udviklede lande er emulsionspolyacrylatforbindelser blevet meget anvendt i tekstiltryk- og farvningsindustrien på grund af deres lave pris, bekvemme syntese, stabile ydeevne og andre fordele. Almindeligt anvendte afstivningsmidler er: melaminharpiks, urinstof-formaldehydharpiks, polyacrylat, polyvinylacetat, polyvinylalkohol og stivelse samt modificerede produkter heraf.
Fordele og ulemper ved afstivninger
Navn | Fordele | Ulemper |
Melaminharpiks | Efter endt stoffets stivhed, krympning, elasticitet og følelse er bedre, især for syntetiske fibre er stivhedseffekten god. | Efter færdigbehandling absorberer stoffet let fugt, hårdhed og stivhed falder, gulning og styrke falder, frigivelse af fri formaldehyd osv. Opbevaringsstabiliteten for efterbehandlingsmidlet er dårlig. |
Urea-formaldehydharpiks | Efter færdigbehandling har stoffet bedre stivhed og lavere råvareomkostninger. | Efter færdigbehandling har stoffet dårlig elasticitet, en ru fornemmelse, stor krympning, dårlig vaskebestandighed og frigivelse af fri formaldehyd. Dårlig opbevaringsstabilitet af efterbehandlingsmidlet. |
Polyakrylater og polyvinylacetater | Den har egenskaber som lysbestandighed, ældningsbestandighed og gulningfrihed. Den er let at syntetisere, har god opbevaringsstabilitet og producerer ikke frit formaldehyd. Den afstivende effekt er god, især til afstivning af cellulosefiberstof. | Den samme mængde efterbehandlingsmiddel har en hærdningseffekt på syntetiske stoffer, der er ringere end på melaminharpiks. Efter efterbehandling mangler stoffet elasticitet og en tyk følelse. Polyvinylacetat er sprødt og har dårlig frostbestandighed. |
Polyvinylalkohol | Den har god reologi og kan danne en film med høj styrke, hvilket har en god afstivende effekt på cellulosestof. | Det er vanskeligt at nedbryde i naturlige omgivelser og kan danne en stor mængde skum i vand. Efterbehandlingsmidlet i stoffet blødgør let og flyder let ud efter opvarmning, og det er derfor dårligt at vaske. |
Modificeret stivelse | Det er nemt at få fat i råmaterialer, lav pris, ikke-ætsende, let at bruge, bionedbrydeligt og kan give stoffet en god afstivende effekt. | Efter færdigbehandling aftager stoffets stivhed med fugt, og det er let at forringes og mugne. Dårlig vaskebestandighed, ru fornemmelse og dårlig elasticitet. |
Processens nøglepunkter
Ristningsprocessen har en større indflydelse på formaldehydindholdet på stoffets overflade og stoffets stivhed efter færdigbehandling. Med stigende ristetid og ristetemperatur øges stivheden, og formaldehydindholdet på stoffets overflade falder betydeligt. Når forarbejdningsprocessen kontrolleres ved 200°C×60s, kan formaldehydindholdet på stoffet nå under 75 ppm.
Dette skyldes, at med den forbedrede tørreproces bliver tværbindingen af afstivningen mere tilstrækkelig, så stoffets stivhed efter efterbehandling øges. På den anden side fordamper formaldehydet på efterbehandlingsstoffet let under høje temperaturforhold, hvilket resulterer i lavt formaldehydindhold på det færdige stof.
Der er en reversibel ligevægtsreaktion mellem stivelsesmidlet og formaldehyd. Med ændringer i det ydre miljø (såsom temperatur, fugtighed, pH osv.) vil formaldehyd udskilles kontinuerligt. Efter færdiggørelsen af den første stofprøve er formaldehydindholdet lavt, og formaldehydindholdet øges gradvist med forlængelsen af opbevaringstiden. Når opbevaringstiden når 10-12 dage, stabiliserer stofformaldehydet sig grundlæggende.
Hvis det opbevares i et lufttæt miljø, vil den frigivne formaldehyd ophobes mere og mere, hvilket vil give en skarp og hård fornemmelse. Det anbefales, at stoffet efter endt behandling med hærdningsharpiks opbevares et sted med god ventilation.
Gældende betingelser for hver type afstivning
- Bomuldsstof efter færdigbehandling, stivelse: polyvinylalkohol > polyacrylat > stivelse > melaminharpiks.
- Polyesterstof efter færdigbehandling, stivhed: polyvinylalkohol > stivelse > melaminharpiks > polyacrylat.
- Vaskeægthed: polyacrylat > polyvinylalkohol > melaminharpiks > stivelse.
- Polyvinylalkohol i bomulds- og polyesterstoffer er stivheden større efterbehandling, men følelsen er mere ru. Polyesterstof er ikke lige så elastisk som melaminharpiks, og vaskeægtheden er kun overgået af polyacrylat. Stivelsesbehandlet stof er stivt, kun overgået af polyvinylalkohol, men vaskeægtheden er meget dårlig.
- Melaminharpiksbehandling af polyesterstof har en relativt god stivhed, og den tykke følelse og elasticitet er bedre. Men efterbehandlingen i bomuld er ikke ideel, og stoffet frigiver formaldehyd efter efterbehandling. Polyacrylat har en bedre stiv efterbehandling i bomuld, og efterbehandlingen i polyesterstof er ikke ideel, men vaskeægtheden er bedst.
For mere information om SINOYQX modificeret melaminformaldehydharpiks, kontakt os venligst via e-mail: [email protected] eller send os en telefonsvarer på: +86-28-8411-1861.
Nogle billeder og tekster er gengivet fra internettet, og ophavsretten tilhører den originale forfatter. Hvis der er nogen overtrædelse, bedes du kontakte os for at slette.